04, 2019
by Biên tập trang web
Máy cắt laser CO2 tập trung chùm tia laser CO2 trên bề mặt vật liệu để làm nóng chảy vật liệu bằng cách sử dụng ống kính hội tụ. Đồng thời, đồng trục khí nén với chùm tia laser được sử dụng để thổi bay vật liệu nóng chảy và làm cho chùm tia laser và vật liệu di chuyển tương đối với nhau dọc theo một đường nhất định để tạo thành một hình dạng nhất định của khe. Từ những năm 1970, với sự cải tiến và phát triển liên tục của laser CO2 và công nghệ điều khiển số, nó đã trở thành một phương pháp xử lý tiên tiến để cắt tấm công nghiệp.
Ưu điểm của công nghệ cắt laser CO2
Chất lượng cắt tốt
Chiều rộng vết rạch hẹp (thường là 0,1--0,5mm), độ chính xác cao (sai số khoảng cách trung tâm lỗ thông thường 0,1--0,4mm, sai số kích thước đường viền 0,1--0,5mm), độ nhám bề mặt vết rạch (thường là Ra là 12,5-25μm) không cần xử lý lại để hàn
Cắt nhanh
Chẳng hạn, với công suất laser 2KW, tốc độ cắt thép carbon dày 8 mm là 1,6m / phút; Tốc độ cắt thép không gỉ dày 2 mm là 3,5m / phút, vùng chịu ảnh hưởng nhiệt nhỏ, biến dạng là tối thiểu.
Sạch sẽ, an toàn và không ô nhiễm
Môi trường làm việc của nhà điều hành được cải thiện rất nhiều. Những lợi thế đáng kể trên là đủ để chứng minh rằng: Máy cắt laser CO2 đã và đang thay thế một số phương pháp cắt truyền thống, đặc biệt là cắt các vật liệu phi kim loại khác nhau. Đây là một phương pháp xử lý tiên tiến với sự phát triển nhanh chóng và ứng dụng rộng rãi. Từ những năm 1990, do sự phát triển của nền kinh tế thị trường xã hội chủ nghĩa của Trung Quốc, cạnh tranh khốc liệt giữa các doanh nghiệp, mỗi công ty phải lựa chọn chính xác một số công nghệ sản xuất tiên tiến dựa trên các điều kiện riêng để cải thiện chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất. Do đó, công nghệ cắt laser CO2 đã đạt được sự phát triển nhanh chóng ở nước ta
.
Nhà sản xuất máy cắt Laser chuyên nghiệp - OreeLaser