Ứng Dụng

Tấm mạ kẽm

Tấm thép mạ kẽm được sử dụng để ngăn bề mặt của tấm thép bị ăn mòn và kéo dài, và bề mặt của tấm thép được phủ một lớp kẽm kim loại.

Suitable metals for laser marking and engraving

  • agriculture
    automotive
    construction
    light industry
  • animal husbandry
    commercial industries
    fishery

Bạn có muốn biết thêm thông tin về maý marking kim loại không?

Liên Lạc Chúng Tôi

SẢN PHẨM KIM LOẠI NÀO BẠN MUỐN khắc và marking ?

Máy khắc và máy marking laser công nghiệp

Ví dụ về các ứng dụng

Tâm mạ kẽm

Tấm mạ kẽm là vật liệu tương đối phổ biến được sử dụng trong ngành sản xuất. Tấm thép mạ kẽm được sử dụng để ngăn bề mặt của tấm thép không bị ăn mòn và kéo dài, và bề mặt của tấm thép được phủ một lớp kẽm kim loại.

Máy cắt khắc laser công nghiệp: Ví dụ về các ứng dụng

Những iểm mua laser để khắc và marking kim loại công nghiệp là gì?

  • Đề phòng

    Trong quá trình gia công tấm mạ kẽm, cần bổ sung khí phụ trợ. Độ tinh khiết và áp suất của khí phụ trợ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của tấm cắt. Độ tinh khiết của oxy được sử dụng để cắt phải trên 99,6%. Khi độ tinh khiết của oxy cắt cao hơn, phần của tấm mạ kẽm được cắt. Độ nhám và chất lượng cũng cao hơn, và tất nhiên chi phí cắt cũng tăng lên. Độ tinh khiết của nitơ phải trên 99,5% khi cắt. Tăng độ tinh khiết của nitơ đảm bảo rằng khe không đổi màu trong quá trình cắt tấm mạ kẽm.


    Liên Lạc Chúng Tôi

Chức năng và lợi thế của công nghệ laser

  • Chức năng của máy cắt Laser Fiber

    Máy cắt laser  fiber có thể được sử dụng cho cả cắt mặt phẳng và cắt vát, và các cạnh gọn gàng và mịn, phù hợp để cắt các tấm kim loại có độ chính xác cao. Đây là một sản phẩm mới tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường với tiết kiệm không gian và tiêu thụ khí đốt và tỷ lệ chuyển đổi quang điện cao.


    • Ưu điểm của laser Oree

    • Chất lượng chùm tia tuyệt vời và chất lượng cắt tốt

    • Tốc độ cắt nhanh và hiệu quả sản xuất cao

    • Không có burr trong cắt, độ chính xác cắt cao

    • Auto tập trung, dễ vận hành và bảo trì

    • Chi phí sử dụng rất thấp, tiết kiệm chi phí

    • Design Thiết kế kín, an toàn và không ô nhiễm

    • Tốc độ cắt nhanh và hiệu quả sản xuất cao

  • Chức năng của máy khắc laser CO2

    Máy cắt laser CO2 sử dụng gương hội tụ để tập trung chùm tia laser CO2 vào bề mặt vật liệu để làm nóng chảy vật liệu, đồng thời thổi vật liệu nóng chảy bằng trục khí nén với chùm tia laser, và di chuyển chùm tia laser và vật liệu với nhau theo một quỹ đạo nhất định để tạo thành một khe có hình dạng nhất định

     

    • Ưu điểm của laser Oree

    • Laser Laser đầu ra liên tục là để làm cho phần cắt mịn nhất.

    • Đầu cắt laser không tiếp xúc với bề mặt vật liệu và không làm hỏng phôi.

    • Có thể cắt vật liệu phi kim loại và có phạm vi cắt rộng.

    • Không cần khuôn, tiết kiệm chi phí sản xuất.

  • Chức năng của máy khắc laser quang

    Máy khắc laser sợi quang, với chất lượng chùm tia tốt. Trung tâm đầu ra của nó là 1064nm, toàn bộ tuổi thọ của máy dài hơn khoảng 100.000 giờ, so với các loại máy đánh dấu laser khác. Hiệu suất chuyển đổi quang điện là hơn 28%, hiệu suất chuyển đổi tương đối 2% -10% của các loại máy khắc laser khác. Bên cạnh đó, nó có hiệu suất vượt trội trong tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.

    • Ưu điểm của laser Oree

    • Có thể xử lý nhiều loại vật liệu kim loại, phi kim loại.

    • Phải xử lý không tiếp xúc, không làm hỏng sản phẩm, không làm mòn dụng cụ, chất lượng đánh dấu tốt.

    • BeamThin tia laser mỏng, tiêu thụ vật liệu chế biến nhỏ và vùng ảnh hưởng nhiệt xử lý.

    • Hiệu quả xử lý cao, điều khiển máy tính, dễ tự động hóa

Khuyến nghị sản phẩm OREE LASER

Dữ liệu chỉ mang tính tham khảo

Ưu điểm của tấm mạ kẽm cắt sợi:

 

Tốc độ cắt nhanh

 Dễ bảo trì

 Chi phí xử lý thấp

 Kinh tế và hiệu quả


Xem thêm tính năng

Không khí:

Ưu điểm là chi phí xử lý cực kỳ thấp. Nó chỉ cần xem xét chi phí điện của chính laser và máy nén khí. Nó không cần phải tạo ra chi phí khí phụ trợ cao, nhưng hiệu quả cắt trên tấm mỏng có thể phù hợp với việc cắt nitơ, đó là kinh tế. Một phương pháp cắt hiệu quả. Tuy nhiên, những nhược điểm trên bề mặt cắt cũng rõ ràng. Trước hết, phần cắt không khí sẽ tạo ra một đáy, và sản phẩm được xử lý bằng laser cũng phải trải qua quá trình xử lý thứ cấp như deburring, không có lợi cho toàn bộ chu trình sản xuất sản phẩm. Thứ hai, phần cắt không khí dễ bị đen, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Do đó, xử lý laser không đòi hỏi những lợi thế của quá trình xử lý tiếp theo, vì vậy nhiều công ty không ngần ngại lựa chọn phương pháp cắt không khí trong gia công thép tấm mạ kẽm.


Cắt oxy:

Đây là phương pháp cắt truyền thống và tiêu chuẩn nhất. Ưu điểm là chi phí gas thấp, và trong chế biến kim loại tấm chủ yếu là thép carbon, không cần thiết phải thường xuyên chuyển đổi khí phụ, thuận tiện cho việc quản lý nhà máy. Tuy nhiên, nhược điểm là sau khi oxy được cắt, một lớp vảy được để lại trên bề mặt của bề mặt cắt. Nếu sản phẩm có tỷ lệ được hàn trực tiếp, cân sẽ tự nhiên bong ra sau một thời gian dài. Đây là một trong những lý do tại sao hàn tấm mạ kẽm dễ hàn.