Giới thiệu ứng dụng

Cán mỏng

Laser giúp bạn tạo ra các dấu hiệu và khắc lâu dài, những dấu hiệu bền này trên các hình dạng bất thường làm cho sản phẩm cuối cùng của bạn thú vị và chất lượng cao. Từ một lá chắn hình chữ nhật đơn giản đến các đường viền và dấu hiệu phức tạp, việc sản xuất một mảnh hoặc một loạt nhỏ là có thể với hệ thống laser oree.

Suitable metals for laser marking and engraving

  • Advertising signs
    Door signs
    Nameplates
    Switchboards
  • Dataplates
    Labels
    Object signpostings

Bạn có muốn biết thêm thông tin về maý marking kim loại không?

Liên Lạc Chúng Tôi

SẢN PHẨM KIM LOẠI NÀO BẠN MUỐN khắc và marking ?

Máy khắc và máy marking laser công nghiệp

Ví dụ về các ứng dụng

Cán mỏng


Tấm lát đặc biệt phổ biến để khắc laser vì chúng rất phù hợp cho cả ứng dụng nội ngoại thất và có sẵn nhiều màu sắc với các hiệu ứng khác nhau. Tấm lát thường được sử dụng cho các biển báo như bảng dữ liệu, nhãn, bảng hiệu, bảng tên hoặc nhãn hiệu công nghiệp.

Máy cắt khắc laser công nghiệp: Ví dụ về các ứng dụng

Những iểm mua laser để khắc và marking kim loại công nghiệp là gì?

  • Những gì cần lưu ý khi nói đến khắc gỗ?


    Đối với khắc gỗ, nên sử dụng bàn chân không, giúp cố định lớp gỗ trên bàn trong quá trình khắc. Lớp phủ trên cùng của lớp mỏng hơn, lớp này có thể được loại bỏ nhanh hơn.




    Liên Lạc Chúng Tôi

Chức năng và lợi thế của công nghệ laser

  • Chức năng của máy cắt Laser Fiber

    Máy cắt laser  fiber có thể được sử dụng cho cả cắt mặt phẳng và cắt vát, và các cạnh gọn gàng và mịn, phù hợp để cắt các tấm kim loại có độ chính xác cao. Đây là một sản phẩm mới tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường với tiết kiệm không gian và tiêu thụ khí đốt và tỷ lệ chuyển đổi quang điện cao.


    • Ưu điểm của laser Oree

    • Chất lượng chùm tia tuyệt vời và chất lượng cắt tốt

    • Tốc độ cắt nhanh và hiệu quả sản xuất cao

    • Không có burr trong cắt, độ chính xác cắt cao

    • Auto tập trung, dễ vận hành và bảo trì

    • Chi phí sử dụng rất thấp, tiết kiệm chi phí

    • Design Thiết kế kín, an toàn và không ô nhiễm

    • Tốc độ cắt nhanh và hiệu quả sản xuất cao

  • Chức năng của máy khắc laser CO2

    Máy cắt laser CO2 sử dụng gương hội tụ để tập trung chùm tia laser CO2 vào bề mặt vật liệu để làm nóng chảy vật liệu, đồng thời thổi vật liệu nóng chảy bằng trục khí nén với chùm tia laser, và di chuyển chùm tia laser và vật liệu với nhau theo một quỹ đạo nhất định để tạo thành một khe có hình dạng nhất định

     

    • Ưu điểm của laser Oree

    • Laser Laser đầu ra liên tục là để làm cho phần cắt mịn nhất.

    • Đầu cắt laser không tiếp xúc với bề mặt vật liệu và không làm hỏng phôi.

    • Có thể cắt vật liệu phi kim loại và có phạm vi cắt rộng.

    • Không cần khuôn, tiết kiệm chi phí sản xuất.

  • Chức năng của máy khắc laser quang

    Máy khắc laser sợi quang, với chất lượng chùm tia tốt. Trung tâm đầu ra của nó là 1064nm, toàn bộ tuổi thọ của máy dài hơn khoảng 100.000 giờ, so với các loại máy đánh dấu laser khác. Hiệu suất chuyển đổi quang điện là hơn 28%, hiệu suất chuyển đổi tương đối 2% -10% của các loại máy khắc laser khác. Bên cạnh đó, nó có hiệu suất vượt trội trong tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.

    • Ưu điểm của laser Oree

    • Có thể xử lý nhiều loại vật liệu kim loại, phi kim loại.

    • Phải xử lý không tiếp xúc, không làm hỏng sản phẩm, không làm mòn dụng cụ, chất lượng đánh dấu tốt.

    • BeamThin tia laser mỏng, tiêu thụ vật liệu chế biến nhỏ và vùng ảnh hưởng nhiệt xử lý.

    • Hiệu quả xử lý cao, điều khiển máy tính, dễ tự động hóa


Tại sao tôi nên mua một tia laser để khắc laminates

Các chùm tia laser là một công cụ phổ biến để xử lý vật liệu, do đó không cần chi phí dụng cụ hoặc mài cho dao phay hoặc máy khoan. Trong các quá trình như khắc cơ học, vật liệu thường được kẹp tại chỗ hoặc cố định bằng chân không. Bước bổ sung này là không cần thiết trong quy trình sản xuất laser và tiết kiệm thời gian và tiền bạc. Các ưu điểm và lợi thế của công nghệ laser Khắc hiệu quả và tiết kiệm chi phí Xử lý không tiếp xúc Sản xuất kỹ thuật số chất lượng cao đơn giản Công cụ không hao mòn



Xem thêm tính năng

Bất kỳ loại laminate có thể được sử dụng để khắc laser?

Có một số phương pháp để đánh dấu, khắc hoặc khắc kim loại. Tùy thuộc vào vật liệu và các yêu cầu chất lượng, nhôm, thép, thép không gỉ và các kim loại khác có thể được khắc, đánh dấu hoặc đánh bóng bằng tia laser. Các phương pháp tương ứng có những ưu điểm và nhược điểm đặc biệt.


Làm thế nào để khắc laser của kim loại làm việc?

Khắc chủ yếu được sử dụng cho thép không gỉ, kim loại hợp kim và các kim loại khác. Việc khắc hoặc, tùy thuộc vào loại bỏ vật liệu, khắc sâu để lại một dấu hiệu đáng chú ý. Các vật liệu được loại bỏ, nói cách khác, vật liệu bay hơi và thay đổi màu sắc. Do năng lượng cao của máy khắc laser, các vật liệu như thép không gỉ, titan và các kim loại khác bị bay hơi trực tiếp. Màu nâu bị bỏ lại trên kim loại có thể được làm sạch bằng các quy trình đánh dấu khác (xem đánh bóng).


Làm thế nào để đánh bóng làm việc?

Đánh bóng để lại một dấu trắng trên thép không gỉ và các kim loại khác. Đánh bóng là một hình thức khắc nhẹ của hoàng tử. Năng lượng của laser bị giảm để vật liệu bay hơi ít hơn. Kết quả là, ít vật liệu được loại bỏ và trên các vật liệu như thép không gỉ, nhưng cũng gần như tất cả các kim loại khác, một dấu màu trắng được tạo ra.


Làm thế nào để đánh dấu laser của kim loại hoạt động?

Dấu laser hoặc đánh dấu ủ là một dấu hiệu không thể chấp nhận được mà không ảnh hưởng đến bề mặt của vật liệu. Không có tài liệu được loại bỏ trong quá trình đánh dấu ủ. Bằng cách làm nóng kim loại, tuy nhiên, một sự thay đổi màu sắc đã đạt được. Ví dụ, màu của thép không gỉ thay đổi ở nhiệt độ từ 200 ° C đến 300 ° C. Màu sắc khác nhau có thể đạt được với nhiệt độ khác nhau. Mục tiêu thường là một người da đen hoàn hảo. Màu đen hoàn hảo có thể có trên thép không gỉ và titan, nhưng không phải trên các kim loại khác. Ủ cũng có thể trên các hợp kim có chứa sắt.


Khắc và đánh dấu kim loại bằng CO2 hoặc laser sợi?

Công cụ hoàn hảo để đánh dấu kim loại về năng suất và chất lượng là laser sợi quang. Không cần xử lý trước hoặc sau xử lý kim loại. Kết quả đánh dấu là thống nhất và rất chính xác, ngay cả đối với các chi tiết tốt.