Mười vấn đề và giải pháp phổ biến trong việc cắt laser thép carbon

12, 2019

by Oree Laser

Trong các tấm thép cắt bằng laser được cắt nóng. Trong điều kiện cắt thông thường, hiệu ứng cắt thép carbon không bị vênh và các đường kéo là nhất quán, như trong hình dưới đây.


正常情况.png


Tuy nhiên, do một số thao tác gỡ lỗi không phù hợp, các sự cố có thể xảy ra và điều chỉnh có thể được thực hiện theo các lý do.


Đáy của đường kéo có phần bù lớn, đáy của vết cắt rộng hơn


1.png


Nguyên nhân có thể

Giải pháp

Tốc độ nạp quá cao

Giảm tốc độ nạp liệu

Công suất laser quá thấp

Tăng công suất laser

Áp suất không khí quá thấp

 Tăng áp suất

Lấy nét quá cao

Giảm tiêu cự


 Vết trên bề mặt đáy tương tự như xỉ, nhỏ giọt và dễ dàng loại bỏ


2.png


Nguyên nhân có thểGiải pháp

Tốc độ nạp quá cao

Giảm tốc độ nạp liệu

Áp suất không khí quá thấp

Tăng áp suất

Lấy nét quá cao

Giảm trọng tâm


Các vấu kim loại được kết nối với nhau có thể được gỡ bỏ dưới dạng một mảnh duy nhất


3.png


Nguyên nhân có thể

Giải pháp

Trọng tâm quá cao

Giảm sự tập trung


Các vệt kim loại trên bề mặt đáy rất khó loại bỏ


4.png


Nguyên nhân có thểGiải pháp

Tốc độ nạp quá cao

Giảm tốc độ nạp liệu

Áp suất không khí quá thấp

Tăng áp suất

Khí không tinh khiết

Sử dụng khí tinh khiết hơn

Trọng tâm quá cao

để giảm trọng tâm


Chỉ có những vệt trên một mặt của tấm cắt


5.png


Nguyên nhân có thểGiải pháp

Đầu phun không được căn giữa chính xác

Vòi định tâm

 Cổng đầu phun bị lỗi

để thay đổi vòi phun


Vật liệu được thải ra từ phía trên


6.png


Nguyên nhân có thểGiải pháp

Công suất quá thấp

Khi điều này xảy ra, nhấn nút Tạm dừng ngay lập tức để ngăn xỉ bắn vào gương lấy nét. Sau đó tăng sức mạnh và giảm tốc độ thức ăn.

Tốc độ nạp quá cao


Các phôi không được cắt qua


7.png


Nguyên nhân có thểGiải pháp

Lỗi xử lý khí (N2) 

Khi điều này xảy ra, nhấn nút tạm dừng ngay lập tức để ngăn xỉ rơi vào gương lấy nét.

Tốc độ nạp quá cao 

Sử dụng oxy làm khí xử lý

Công suất quá thấp

giảm tốc độ thức ăn và tăng sức mạnh


Bề mặt cắt không chính xác


8.png


Nguyên nhân có thểGiải pháp

Áp suất không khí quá cao

Giảm áp suất không khí

Vòi bị hỏng

Thay thế vòi phun

Đường kính vòi quá lớn

Lắp đặt vòi phun phù hợp

Vật liệu không tốt

Sử dụng vật liệu có bề mặt nhẵn


Không có gờ, đường lực kéo nghiêng và khe hẹp trở nên hẹp hơn ở phía dưới.


9.png


Nguyên nhân có thểGiải pháp

Tốc độ thức ăn quá cao

Giảm tỷ lệ thức ăn


Bề mặt của bề mặt cắt rất thô


10.png


Nguyên nhân có thểGiải pháp

Trọng tâm quá cao

Giảm trọng tâm

Áp suất không khí quá cao

Giảm áp suất không khí

Tốc độ nạp quá thấp

Tăng tốc độ nạp liệu

Vật liệu quá nóng

Vật liệu làm mát


0Bình luận

Để lại một bình luận

Địa chỉ email của bạn sẽ không được công bố. Các trường bắt buộc phải đánh dấu *

Gửi
TRƯỚC Nghệ thuật cắt laser trên kiến trúc
Phân tích những khó khăn trong quá trình hàn laser của hợp kim nhôm TIẾP THEO