Cookies

We use cookies to enhance your browsing experience, serve personalized ads or content. By clicking " Accept cookies ", you consent to our use of cookies. Further information on cookies can be found in our Privacy Policy.
Accept cookies
Reject All

CHOOSE YOUR LANGUAGE

Máy cắt laser có thể cắt kính không?

04, 2019

by Oreelaser


Chúng ta đều biết rằng thủy tinh là một vật liệu công nghiệp quan trọng được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, như công nghiệp ô tô, công nghiệp xây dựng, y tế, trưng bày, sản phẩm điện tử và các ngành công nghiệp khác.

Tính năng vượt trội của thủy tinh là cứng và giòn, điều này mang lại những khó khăn lớn cho quá trình xử lý. Cắt thông thường cho thủy tinh thông qua máy cắt cacbua hoặc kim cương. Quá trình cắt thường bao gồm: trước tiên, vẽ một dấu trên bề mặt kính bằng đầu kim cương hoặc bánh xe hợp kim cứng hoặc bánh xe kim loại có độ cứng cao, sau đó có nghĩa là kính bằng cơ khí. Trong quá trình chấm điểm trên kính bằng bánh mài hoặc bánh xe cơ học, một lực căng tiếp tuyến dọc theo hướng cắt được tạo ra, do đó làm cho kính bị nứt dọc theo vết xước. Kết quả của phương pháp này là các cạnh không mịn và có các vết nứt nhỏ, ứng suất cạnh không đối xứng và các mảnh vụn còn sót lại trên vật liệu. Đối với nhiều ứng dụng, các vết nứt nhỏ do mảnh vụn và ứng suất cục bộ sẽ khiến thiết bị bị hỏng, do đó cần phải đánh bóng và đánh bóng các cạnh bị cắt để tăng cường các cạnh. Ngoài ra, xử lý phụ trợ là cần thiết để hỗ trợ cắt trong xử lý bánh xe cơ học, và tác nhân phụ cũng có thể bám vào cạnh của sản phẩm hoàn chỉnh và cần được xử lý bằng cách làm sạch bằng nước hoặc làm sạch siêu âm. Các bước xử lý tiếp theo và sản lượng thấp sẽ làm tăng giá thành của sản phẩm thủy tinh thành phẩm.

Ngày nay, các yêu cầu chất lượng cho các sản phẩm thủy tinh ngày càng cao hơn, và kết quả xử lý chính xác và tỉ mỉ hơn phải được thực hiện. Bởi vì các quy trình truyền thống đã khó đáp ứng các yêu cầu không có vết nứt nhỏ và chất lượng cạnh, nên việc đổi mới công nghệ cắt kính là rất cần thiết. Công nghệ cắt laser đã trưởng thành và đã được áp dụng thành công trong việc cắt kim loại tấm và ống, tấm hữu cơ và vật liệu ống. Trong khi thủy tinh là một vật liệu vô cơ có độ dẫn nhiệt thấp. Về mặt lý thuyết, cắt laser nên có kết quả tốt cho kính.

Nguyên lý cắt kính laser

Phương pháp cắt laser cho thủy tinh có thể được chia thành hai nguyên tắc i: một là phương pháp cắt nóng chảy (bay hơi) và hai là phương pháp kiểm soát vết nứt.

Cắt nóng chảy Lợi thế của thủy tinh sở hữu độ dẻo và độ dẻo tốt hơn ở nhiệt độ làm mềm, với tia laser CO2 hoặc tia cực tím tập trung vào bề mặt kính được làm mềm, mật độ năng lượng cao hơn của tia laser làm cho kính bị nóng chảy. Sau đó, thủy tinh nóng chảy được thổi ra bằng một luồng khí để tạo ra một rãnh để tạo hiệu ứng cắt tan chảy của kính.

Phương pháp kiểm soát vết nứt Đây là phương pháp cắt laser phổ biến. Thứ nhất, laser làm nóng bề mặt kính, năng lượng cao hơn sẽ khiến nhiệt độ của kính tăng mạnh và bề mặt sẽ tạo ra ứng suất nén lớn, nhưng ứng suất nén sẽ không làm cho kính bị vỡ; Thứ hai, làm mát nhanh chóng đến khu vực. Nó thường sử dụng khí làm mát hoặc chất làm mát, và nhiệt độ giảm mạnh sẽ gây ra độ dốc nhiệt độ lớn và ứng suất kéo lớn trên bề mặt kính, ứng suất kéo này sẽ làm cho bề mặt kính dọc theo hướng vỡ của đường định trước và nhận ra việc cắt kính .

Câu hỏi cắt laser thông thường khác? 1. Máy cắt laser có cắt kính trong suốt không?

Kính trong suốt chắc chắn có thể được cắt, nhưng kính cường lực, thủy tinh thạch anh thì khó khăn hơn và vật liệu thủy tinh sẽ gây ra vấn đề sứt mẻ. Nếu đó là một mảnh kính lớn không yêu cầu độ chính xác cắt cao, thì gia công là phù hợp nhất. Nếu kính rất mỏng và độ chính xác rất cao, chẳng hạn như màn hình điện thoại di động, vỏ sau hoặc kính để nghiên cứu thử nghiệm, đó là cách cắt phù hợp hơn với laser công suất nhỏ.

2. Kính cường lực có thể được cắt bằng laser không




Nhà sản xuất máy cắt Laser chuyên nghiệp - OreeLaser



PREVIOUS Điểm quan trọng nhất để trì hoãn tốc độ lão hóa máy cắt sợi laser
Ba vấn đề phổ biến trong cắt laser trong thép carbon NEXT

Copyright ® 2018 OREE LASER