Làm thế nào để cắt ra tấm thép không gỉ chất lượng cao

Thép không gỉ là vật liệu được yêu thích trong mười phút trong nhiều lĩnh vực. Sản phẩm của nó có hiệu suất tuyệt vời về mọi mặt và tuổi thọ lâu dài. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất máy móc, kỹ thuật xây dựng, sản xuất đồ dùng nhà bếp và đường sắt Xe và các ngành công nghiệp khác. Ngày nay, hầu hết các tấm thép không gỉ đều được cắt bằng laser. Để cắt các tấm thép không gỉ chất lượng cao đòi hỏi một số kỹ năng nhất định.

Phương pháp cắt và gỡ lỗi cho tấm dày thép không gỉ

● Lựa chọn vòi phun: theo độ dày thép không gỉ của khách hàng, xác định kích thước vòi phun và điều chỉnh áp suất không khí cần thiết

● Điều khiển tần số: Nhập các tham số cơ bản và tăng hoặc giảm tần số theo phán đoán cắt ngang.

● Chu kỳ nhiệm vụ: Nhập các tham số cơ bản, và tăng hoặc giảm chu kỳ nhiệm vụ theo mặt cắt ngang.

● Tốc độ lấy nét: đạt được hiệu ứng phần, tăng tốc độ và gỡ lỗi giá trị nhanh nhất

● Xác định các tham số: sản xuất thực tế, chu kỳ nhiệm vụ cao hơn giá trị tới hạn và tốc độ là giá trị giới hạn 90%

▲ Phân tách phần nên giảm tần suất hoặc tập trung tích cực, và màu vàng của phần sẽ làm giảm chu kỳ nhiệm vụ;

▲ Tăng tần số và tăng chu kỳ nhiệm vụ có thể mang lại sự gia tăng tốc độ, nhưng hiệu ứng mặt cắt ngang trở thành một lớp khác biệt. Các thông số có thể được điều chỉnh theo điều kiện thực tế để cân bằng nhu cầu.

Lựa chọn vòi phun

Đường kính của vòi phun xác định hình dạng của luồng khí đi vào vết cắt, diện tích khuếch tán khí và tốc độ của luồng khí, ảnh hưởng đến việc loại bỏ sự tan chảy và độ ổn định của vết cắt. Luồng khí vào vết cắt lớn, tốc độ nhanh và vị trí của phôi trong luồng khí thích hợp, khả năng phun mạnh hơn để loại bỏ sự tan chảy. Thép không gỉ càng dày, đường kính vòi phun càng lớn và cài đặt áp suất không khí càng cao. Áp suất và tốc độ dòng chảy phải được đáp ứng cùng lúc để cắt hiệu ứng tiết diện bình thường.

Thép không gỉ càng dày, nên sử dụng vòi phun càng lớn, cài đặt van tỷ lệ càng lớn và lưu lượng càng lớn thì càng có thể đảm bảo áp suất và hiệu ứng tiết diện bình thường có thể được cắt giảm. Đồng thời, để đảm bảo hiệu quả cắt và bảo vệ vòi khỏi bị hư hại. Trước quá trình cắt, một thử nghiệm đồng trục cũng được yêu cầu để đảm bảo rằng đầu phun và chùm tia laser là đồng trục.

Phương pháp thử: dán băng dính vào mặt đầu vòi, điều chỉnh công suất đầu ra laser thành đục lỗ, quan sát nếu có lỗ trung tâm và vị trí của lỗ trung tâm trên băng dính và điều chỉnh vít điều chỉnh trên tay cầm khoang gương cho đến khi laser Các lỗ đục trên băng dính trùng khớp với trung tâm của vòi phun.

Gỡ lỗi tần số

Ảnh hưởng của sự thay đổi tần số đối với việc cắt tấm dày bằng thép không gỉ: tần số giảm từ 500-200HZ, hiệu ứng phần cắt trở nên tốt và phân lớp dần dần được cải thiện. Khi tần số được đặt thành 100HZ, nó không thể bị cắt, và nó chống lại ánh sáng xanh. Tìm dải tần số tối ưu bằng cách thay đổi tần số. Để đảm bảo phần cắt tốt nhất, số lượng xung phải được kết hợp hoàn hảo với năng lượng của một xung đơn.

Nhiệm vụ gỡ lỗi chu kỳ

Tác động của thay đổi chu kỳ nhiệm vụ đối với cắt tấm thép không gỉ dày Rõ ràng, bề mặt cắt có màu vàng.

Lựa chọn tập trung

Tiêu điểm là khác nhau, và độ dày, vật liệu và chất lượng có thể được cắt cũng khác nhau. Các vật liệu và độ dày khác nhau cần phải được điều chỉnh theo các tiêu điểm khác nhau. Trước khi cắt, đo trọng tâm bằng 0 thực tế và sau đó tham khảo các tham số quy trình cắt để xác định tiêu cự cắt phù hợp nhất nhanh hơn.

Lưu ý: Trên đây là phương pháp gỡ lỗi tham số. Các giá trị cụ thể cần được xác định theo các laser công suất khác nhau và các tấm có độ dày khác nhau.

Hiệu ứng cắt laser không gỉ Oree10000w

Nhà sản xuất máy cắt Laser chuyên nghiệp - OreeLaser