06, 2020
by Oree Laser
Trong quá trình cắt laser, đầu phun laser thu thập tín hiệu điện dung và truyền nó đến bộ xử lý tín hiệu thông qua vòng gốm, để giữ khoảng cách của đầu laser đến phôi trong quá trình cắt của máy cắt ống laser, và hướng dẫn khí đi qua phôi để được cắt trơn tru, và tạo áp suất cao ở đầu ra của đầu phun, tăng tốc độ cắt, lấy đi xỉ và bảo vệ ống kính bên trong đầu laser.
1. Các loại vòi phun
Vòi phun laser nói chung được chia thành các lớp đơn và đôi. Vòi phun một lớp được sử dụng để nấu chảy và cắt, nghĩa là nitơ được sử dụng làm khí phụ trợ và nó thường được sử dụng để cắt thép không gỉ, hợp kim nhôm, đồng thau, v.v.; Vòi phun hai lớp thường được sử dụng để cắt oxy hóa, nghĩa là sử dụng oxy làm khí phụ trợ, thường được sử dụng để cắt thép carbon.
2. Lựa chọn kích thước vòi phun
Đường kính của vòi phun xác định hình dạng của dòng khí, khu vực khuếch tán khí và tốc độ dòng khí vào vết mổ, ảnh hưởng đến việc loại bỏ sự tan chảy và sự ổn định của vết cắt.
Lưu lượng khí vào vết mổ lớn, tốc độ nhanh và vị trí của phôi trong luồng không khí là phù hợp. Khả năng phun mạnh hơn để loại bỏ sự tan chảy. Người dùng chọn kích thước vòi phun theo công suất laser được sử dụng và độ dày của tấm kim loại cắt.
Về lý thuyết, tấm càng dày thì nên sử dụng vòi phun càng lớn, áp suất cài đặt của van tỷ lệ càng lớn, tốc độ dòng chảy càng lớn và đảm bảo áp suất để cắt hiệu ứng tiết diện bình thường.
3. Chọn các vòi phun công suất khác nhau
(1) Công suất laser≤6000w
Cắt thép carbon, đường kính vòi thường là hai lớp S1.0-5.0E;
Cắt thép không gỉ, sử dụng thông số kỹ thuật thông thường Đầu phun một lớp WPCT;
(2) Công suất laser 6000w
Cắt thép carbon, thép cacbon 10-25mm cắt bề mặt sáng, đường kính của vòi cắt nói chung là loại E tốc độ cao S1.2 ~ 1.8E; đường kính quạt một lớp thường là D1.2-1.8;
Cắt thép không gỉ, sử dụng thông số kỹ thuật thông thường Đầu phun một lớp WPCT;
Nhà sản xuất máy cắt Laser chuyên nghiệp - OreeLaser