Cookies

We use cookies to enhance your browsing experience, serve personalized ads or content. By clicking " Accept cookies ", you consent to our use of cookies. Further information on cookies can be found in our Privacy Policy.
Accept cookies
Reject All

CHOOSE YOUR LANGUAGE

Các ứng dụng của gia công laser chính xác là gì

01, 2020

by Oree Laser

Hiện tại, ngành sản xuất truyền thống của Trung Quốc đang phải đối mặt với sự chuyển đổi và nâng cấp sâu sắc, và gia công chính xác cao cấp với giá trị gia tăng cao và rào cản công nghệ cao là một trong những hướng quan trọng. Với sự gia tăng nhu cầu về gia công có độ chính xác cao, các công nghệ gia công chính xác liên quan cũng đã phát triển nhanh chóng và công nghệ laser đã ngày càng được công nhận trên thị trường.


Công nghệ xử lý laser có ba cấp độ theo kích thước và độ chính xác của vật liệu được xử lý: công nghệ xử lý laser đối với vật liệu quy mô lớn chủ yếu gồm các tấm trung bình và dày, và độ chính xác xử lý thường ở mức milimet hoặc milimet; Công nghệ xử lý, độ chính xác xử lý của nó thường theo thứ tự mười micron, công nghệ xử lý vi mô laser, dựa trên các màng khác nhau có độ dày dưới 100 μm, thường dưới mười micron hoặc thậm chí là micron phụ. Hôm nay chúng tôi chủ yếu giới thiệu xử lý laser chính xác.


Gia công chính xác bằng laser có thể được chia thành bốn loại ứng dụng, đó là cắt chính xác, hàn chính xác, khoan chính xác và xử lý bề mặt. Trong môi trường thị trường và phát triển công nghệ hiện nay, ứng dụng cắt và hàn laser phổ biến hơn, và thiết bị điện tử và pin năng lượng mới hiện đang là lĩnh vực được sử dụng rộng rãi nhất.


Phân loại kỹ thuật

Đặc điểm chế biến

Ứng dụng điển hình

Cắt laser chính xác

Tốc độ cao, cắt mịn và phẳng, thường không cần xử lý tiếp theo, vùng cắt ảnh hưởng nhiệt nhỏ, biến dạng nhỏ của tấm, độ chính xác xử lý cao, độ lặp lại tốt và không làm hỏng bề mặt vật liệu

Cắt bảng PCB, cắt vi mạch mẫu chính xác, cắt vật liệu giòn

Hàn laser chính xác

Không có điện cực và vật liệu làm đầy được yêu cầu, đó là hàn không tiếp xúc. Hàn các kim loại chịu nhiệt điểm nóng chảy cao hoặc vật liệu có độ dày khác nhau

Hàn camera, hàn cảm biến, hàn pin điện

Khoan laser chính xác

Có thể đục lỗ ở độ cứng cao, giòn hoặc vật liệu mềm, lỗ nhỏ, tốc độ xử lý nhanh và hiệu quả cao

Khoan PCB, khoan vật liệu giòn

Xử lý bề mặt bằng laser

Không cần thêm vật liệu, chỉ có cấu trúc của lớp bề mặt của vật liệu cần xử lý được thay đổi, và biến dạng của phôi là cực kỳ nhỏ, phù hợp cho xử lý các bộ phận có độ chính xác cao

Đánh dấu bằng laser, làm sạch bề mặt


Cắt laser chính xác


Cắt laser chính xác sử dụng chùm tia laser xung để tập trung vào bề mặt của vật thể được xử lý để tạo thành một điểm sáng mật độ năng lượng cao, làm tan chảy hoặc làm bay hơi vật liệu được xử lý ở nhiệt độ cao ngay lập tức. Đặc điểm xử lý của nó là tốc độ cao, cắt mịn và phẳng, và nói chung không cần xử lý tiếp theo, vùng ảnh hưởng nhiệt cắt nhỏ và biến dạng tấm nhỏ: độ chính xác xử lý cao, độ lặp lại tốt và không làm hỏng bề mặt vật liệu.


fengmian.jpg

▲Màn hình iPhone


So với cắt laser công suất cao, cắt chính xác thường sử dụng laser nano giây và picosecond theo đối tượng xử lý, có thể tập trung vào khu vực không gian siêu mịn. Đồng thời, nó có công suất cực đại cực cao và xung laser cực ngắn. Các vật liệu xung quanh trong phạm vi không gian liên quan ảnh hưởng đến quá trình xử lý, do đó đạt được xử lý "siêu mịn". Trong quá trình sản xuất cắt màn hình điện thoại di động, nhận dạng dấu vân tay, đèn LED vô hình, vv, đòi hỏi độ chính xác cao, công nghệ cắt laser chính xác có những ưu điểm vô song.


Hàn laser chính xác


Hàn laser chính xác là để chiếu chùm tia laser cường độ cao đến khu vực làm việc của sản phẩm được xử lý. Thông qua sự tương tác giữa laser và vật liệu, nơi hàn có thể nhanh chóng tạo thành một khu vực nguồn nhiệt tập trung đa mật độ. Nhiệt có thể làm tan chảy khu vực được hàn và làm mát Tinh thể hình thành mối hàn hoặc mối hàn. Đặc điểm của nó là không yêu cầu điện cực và vật liệu làm đầy, và không hàn không tiếp xúc. Hàn các kim loại chịu nhiệt điểm nóng chảy cao hoặc vật liệu có độ dày khác nhau.

 

Trong lĩnh vực pin năng lượng mới, với việc thúc đẩy các phương tiện năng lượng mới, nhu cầu về pin năng lượng tiếp tục tăng. Hàn laser được sử dụng như một cấu hình tiêu chuẩn trong lĩnh vực pin điện. Nó được sử dụng rộng rãi trong hàn các cực trước, hàn nắp dưới, nắp trên và đinh niêm phong ở phần giữa, và các tab kết nối pin và hàn điện cực âm ở phần phía sau. Trong trường 3C, tất cả các loại mô-đun điện thoại di động và vỏ giữa tấm không thể tách rời với công nghệ hàn chính xác bằng laser.


Khoan laser chính xác


Khoan chính xác bằng laser là để giảm đường kính điểm đến mức micron, để có được mật độ năng lượng laser cao, việc khoan laser có thể được thực hiện trong hầu hết mọi vật liệu. Đặc điểm của nó là nó có thể đục lỗ ở độ cứng cao, vật liệu giòn hoặc mềm, đường kính lỗ nhỏ, tốc độ xử lý nhanh và hiệu quả cao.


PCB打孔样品.png

▲Mẫu đục lỗ PCB


Khoan laser được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành công nghiệp PCB. So với quy trình khoan PCB truyền thống, khoan laser trên PCB không chỉ có tốc độ xử lý nhanh hơn mà còn có thể nhận ra việc khoan các lỗ nhỏ, lỗ siêu nhỏ và lỗ vô hình dưới 2 mm mà thiết bị truyền thống không thể đạt được. Lỗ. Trên bề mặt của các sản phẩm điện tử, nó cũng có thể được sử dụng để khoan lỗ trên loa điện thoại di động, micro và kính khác.


Xử lý bề mặt bằng laser


Xử lý bề mặt bằng laser là sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao để thực hiện xử lý bề mặt trên kim loại, có thể đạt được quá trình làm cứng chuyển đổi pha, biến dạng bề mặt, hợp kim bề mặt hoặc phản ứng hóa học làm cho vật liệu bề mặt bốc hơi hoặc thay đổi màu sắc, do đó thay đổi vật liệu kim loại. Tính chất bề mặt. Đặc điểm của nó là không cần sử dụng vật liệu bổ sung và chỉ thay đổi cấu trúc của lớp bề mặt của vật liệu đã xử lý. Phần được xử lý có biến dạng tối thiểu, phù hợp để đánh dấu bề mặt và xử lý phần có độ chính xác cao.


Xử lý bề mặt bằng laser có thể được chia thành hai loại tùy theo thành phần của chất nền có bị thay đổi hay không. Các ứng dụng không làm thay đổi thành phần của chất nền bao gồm dập tắt laser (làm cứng pha thay đổi), làm sạch bằng laser, làm cứng bằng tia laser và phân cực bằng laser. Ứng dụng.





Nhà sản xuất máy cắt Laser chuyên nghiệp - OreeLaser



PREVIOUS Ứng dụng công nghệ hàn laser trong điện thoại di động.
Cách chọn vị trí lấy nét chính xác trong quá trình cắt laser NEXT

Copyright ® 2018 OREE LASER