Cách chọn vị trí lấy nét chính xác trong quá trình cắt laser

12, 2019

by Oree Laser

Trước khi cắt bất kỳ vật liệu nào, khoảng cách giữa tiêu cự laser và vật liệu cắt phải được điều chỉnh. Các vị trí lấy nét khác nhau thường dẫn đến độ mịn khác nhau trong phần vật liệu cắt, xỉ khác nhau treo ở đáy và thậm chí vật liệu không thể cắt được, phôi cắt khác nhau, vật liệu khác nhau và lựa chọn vị trí lấy nét khác nhau của máy cắt laser, vậy làm thế nào để chọn chính xác?


Định nghĩa vị trí trọng tâm


Khoảng cách từ tiêu điểm đến bề mặt trên của phôi cắt. Vị trí của tiêu điểm trên phôi thường được gọi là tiêu điểm tích cực và vị trí của tiêu điểm bên dưới phôi thường được gọi là tiêu điểm tiêu cực.


Ý nghĩa của vị trí trọng tâm


01.png


Thay đổi vị trí tiêu cự có nghĩa là thay đổi kích thước điểm trên bề mặt và bên trong bảng. Độ dài tiêu cự trở nên lớn hơn, điểm đó trở nên dày hơn và khe trở nên rộng hơn và rộng hơn, từ đó ảnh hưởng đến khu vực sưởi ấm, kích thước khe và khả năng xả xỉ.


Cắt tập trung tích cực


越02.jpg


Đó là, trọng tâm cắt nằm trên phôi và trọng tâm được đặt phía trên vật liệu cắt.

 

Đối với cắt oxy bằng thép carbon, phù hợp để sử dụng một tiêu điểm tích cực. Phần đáy của phôi lớn hơn bề mặt trên, có lợi cho việc xả xỉ và giúp oxy đến đáy phôi để tham gia phản ứng oxy hóa hoàn toàn. Trong một phạm vi trọng tâm nhất định, tiêu cự tích cực càng lớn, kích thước điểm trên bề mặt tấm càng lớn, càng gia nhiệt trước và bổ sung nhiệt xung quanh khe, và bề mặt cắt thép carbon mịn hơn và sáng hơn.

 

Đối với việc cắt xung laser 10.000 watt của các tấm dày bằng thép không gỉ, tiêu cự tích cực được áp dụng và việc cắt ổn định, có lợi cho việc xả xỉ và khó phản xạ ánh sáng xanh.

 

Cắt tập trung tiêu cực


越03.jpg


Đó là, trọng tâm cắt nằm trong phôi. Ở chế độ này, vì trọng tâm nằm xa bề mặt cắt, chiều rộng cắt tương đối lớn hơn điểm cắt trên bề mặt phôi. Đồng thời, luồng khí cắt lớn và nhiệt độ đủ.


Khi cắt thép không gỉ, phù hợp để sử dụng cắt lấy nét tiêu cực. Bề mặt cắt đồng nhất về kết cấu và mặt cắt ngang tốt hơn.


Lỗ thủng của tấm trước khi cắt. Do lỗ thủng có chiều cao nhất định, lỗ thủng sử dụng trọng tâm âm, có thể đảm bảo kích thước điểm tại vị trí thủng là nhỏ nhất và mật độ năng lượng là lớn nhất.


Không tập trung cắt


越04.jpg


Đó là, tiêu điểm cắt nằm trên bề mặt phôi. Nói chung, bề mặt cắt gần tiêu điểm tương đối mịn, trong khi bề mặt thấp hơn so với tiêu cự cắt là thô. Trường hợp này chủ yếu được sử dụng để cắt laser liên tục các tấm mỏng và xung laser công suất hóa hơi cực đại để cắt các lớp lá kim loại.


Sự lựa chọn trọng tâm cắt laser không được xác định bởi vật liệu của tấm cắt (thép không gỉ, thép carbon), mà bằng phương pháp cắt (cắt oxy hóa, cắt nóng chảy).


Cách cắtCắt tấmTập trung
Tan chảy cắtThép không gỉ nitơ/không khí cắtTiêu điểm tiêu cực
Nitơ/không khí cắt thép cacbonTiêu điểm tiêu cực
Nhôm và đồng thau nitơ/không khí cắtTiêu điểm tiêu cực
Oxy hóa cắtCắt oxy bằng thép cacbonSự tập trung tích cực
                                                                        Cắt oxy bằng thép cacbon


Do máy cắt laser cần sử dụng các chế độ lấy nét khác nhau cho các phôi khác nhau. Do vị trí lấy nét và phương pháp điều chỉnh khác nhau của các loại đầu cắt khác nhau, người dùng có thể kết hợp các hiệu ứng xử lý khác nhau của tiêu cự tích cực và tiêu cực khi cắt thép không gỉ và thép carbon, kết hợp nhu cầu xử lý của riêng họ Để chọn phương pháp cắt lấy nét thích hợp, chúng ta có thể phát huy đầy đủ các lợi thế về hiệu suất của máy cắt laser!


0Bình luận

Để lại một bình luận

Địa chỉ email của bạn sẽ không được công bố. Các trường bắt buộc phải đánh dấu *

Gửi
TRƯỚC Các ứng dụng của gia công laser chính xác là gì
Giải quyết các vấn đề phổ biến của thép không gỉ cắt laser từ quan điểm kỹ thuật! TIẾP THEO