Cookies

We use cookies to enhance your browsing experience, serve personalized ads or content. By clicking " Accept cookies ", you consent to our use of cookies. Further information on cookies can be found in our Privacy Policy.
Accept cookies
Reject All

CHOOSE YOUR LANGUAGE

Ứng dụng công nghệ cắt laser trong thủy tinh

04, 2019

by Oreelaser

Thủy tinh là một vật liệu công nghiệp quan trọng. Nó có một lịch sử lâu dài ở Trung Quốc trong hàng ngàn năm. Nó không chỉ làm phong phú thế giới cuộc sống của chúng ta, mà còn thúc đẩy sự phát triển của xã hội dân sự. Hiện nay, kính đã được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp của nền kinh tế quốc gia, như ngành ô tô, công nghiệp xây dựng, y tế, màn hình, các sản phẩm điện tử như bộ lọc quang nhỏ chỉ vài micron, đế thủy tinh cho màn hình phẳng máy tính xách tay, ngành công nghiệp ô tô. Và các tấm kính kích thước lớn được sử dụng trong các lĩnh vực sản xuất quy mô lớn như xây dựng. Có nhiều loại kính. Một trong những loại kính phổ biến là thủy tinh soda soda, còn được gọi là thủy tinh kiềm. Nó chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô, công nghiệp xây dựng và thiết bị gia dụng. Một loại khác được gọi là thủy tinh borosilicate hoặc thủy tinh không kiềm và chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực màn hình phẳng và các sản phẩm điện tử.

249969073603331712.jpg

Thủy tinh là một vật liệu rắn tương đối trong suốt, tạo thành một cấu trúc mạng liên tục khi nóng chảy, và tăng dần độ nhớt trong quá trình làm mát và làm cứng và kết tinh các vật liệu phi kim loại dựa trên silicat. Tính năng vượt trội của thủy tinh là cứng và giòn, điều này mang lại những khó khăn lớn cho quá trình xử lý. Ngày nay, các yêu cầu chất lượng cho các sản phẩm thủy tinh ngày càng cao hơn, và phải đạt được kết quả xử lý chính xác và tỉ mỉ hơn. Phương pháp gia công thủy tinh truyền thống là cắt dao cơ học. Tuy nhiên, cắt dao cơ học có nhược điểm là hiệu quả thấp, hiệu quả kém và dễ vỡ, dễ bị thụ động, và bị hư hỏng và được thay thế. Rất khó để đạt được các yêu cầu không có vết nứt vi mô và chất lượng cạnh, do đó, nhu cầu cấp thiết về đổi mới công nghệ trong cắt kính là rất cần thiết. Có một phương pháp gia công kính mới trong ngành, cắt laser.


383168546735294811.jpg

Ngày nay, với sự cải tiến của công nghệ laser, laser có thể nhận ra ngày càng nhiều chức năng hơn, như khoan chính xác, cắt mịn, loại bỏ vật liệu chọn lọc, v.v., và nhiều ứng dụng mới, các khái niệm mới đang được đề xuất và thực hiện và sản xuất công nghiệp nhập khẩu. Laser là một công cụ lý tưởng để gia công vi chính xác của các vật liệu khác nhau. Nó không có lực tác động trực tiếp lên phôi và không dễ làm hỏng sản phẩm. Vì vậy, nó có những lợi thế như với chất lượng cắt tốt, và không có khí thải, chất thải, bảo vệ môi trường và như vậy.


Máy cắt laser sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao tập trung để chiếu sáng phôi, làm cho vật liệu được chiếu xạ nhanh chóng tan chảy, bay hơi, cắt bỏ hoặc đạt đến điểm chớp cháy. Đồng thời, vật liệu nóng chảy được thổi ra bởi một luồng khí tốc độ cao đồng trục với chùm tia, do đó cắt phôi. Cắt laser là một trong những phương pháp cắt nóng. Không có tiếp xúc giữa mỏ hàn và phôi trong quá trình cắt laser và không có sự mài mòn của dụng cụ. Bên cạnh đó, quy trình cắt laser có ưu điểm là độ ồn thấp, độ rung thấp và không gây ô nhiễm. Có hai phương pháp để cắt kính bằng laser: một là cắt tan chảy, sử dụng kính để có độ dẻo và độ dẻo tốt ở nhiệt độ làm mềm, và chiếu xạ vào bề mặt kính được làm mềm bằng laser CO2 hoặc tia cực tím tập trung. Mật độ năng lượng cao hơn làm cho thủy tinh tan chảy, và sau đó thủy tinh nóng chảy bị luồng không khí thổi đi để tạo ra một rãnh, do đó đạt được sự cắt tan chảy của kính. Thứ hai là phương pháp kiểm soát vết nứt, là phương pháp cắt laser thường được sử dụng. Thứ nhất, laser làm nóng bề mặt kính, năng lượng cao hơn sẽ làm cho nhiệt độ của bề mặt tăng mạnh và bề mặt sẽ tạo ra ứng suất nén lớn, nhưng sẽ không làm cho kính bị vỡ; Sau đó, khu vực được làm mát mạnh, thường sử dụng khí làm mát hoặc chất làm mát, nhiệt độ giảm mạnh sẽ gây ra một dải nhiệt độ lớn và ứng suất kéo lớn trên bề mặt kính, khiến bề mặt kính bắt đầu vỡ theo hướng xác định trước dòng ghi chép để đạt được cắt kính.

Bây giờ công nghệ xử lý thủy tinh cắt thường áp dụng laser CO2. Chọn laser phù hợp, xem xét các yếu tố như bước sóng, công suất đầu ra, chế độ chùm tia, tính linh hoạt, chi phí, độ tin cậy và liệu nó có thuận lợi cho việc tích hợp hệ thống hay không. Laser Oree có nhiều thập kỷ kinh nghiệm trong sản xuất laser và có thể sản xuất hơn 3.000 máy cắt laser mỗi năm. Các sản phẩm được xuất khẩu đến hơn 80 quốc gia và khu vực trên khắp Châu Á, Châu Âu và Châu Phi. Được ca ngợi rộng rãi bởi đa số người dùng và đồng nghiệp.




Nhà sản xuất máy cắt Laser chuyên nghiệp - OreeLaser



PREVIOUS máy khắc laser cho da
Ba bí mật bạn phải biết khi chọn máy cắt NEXT

Copyright ® 2018 OREE LASER